液壓閥對工作油液的要求

　　液壓廠家給客戶介紹一下液壓閥使用工作油液有哪些要求？液壓閥是一種用壓力油操作的自動化元件，它受配壓閥壓力油的控制，通常與電磁配壓閥組合使用，可用于遠(yuǎn)距離控制水電站油、氣、水管路系統(tǒng)的通斷。常用于夾緊、控制、潤滑等油路。有直動型與先導(dǎo)型之分，多用先導(dǎo)型。

　　液壓閥結(jié)構(gòu)緊湊，安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)方便，通用性好。動作靈活，作用可靠，工作時沖擊和振動小，噪聲小，使用壽命長。流體通過液壓閥時，壓力損失小;閥口關(guān)閉時，密封性能好，內(nèi)泄漏小，無外泄漏。

　　液壓閥使用的工作油液需要滿足以下要求：

　　1、黏度適當(dāng)，黏溫特性良好。液壓油的黏性，對減少間隙泄漏、保證液壓元件的密封性能起著重要的作用。黏度過高，各部件運(yùn)動阻力增加，溫升快，泵的自吸能力差。油液在工作溫度變化范圍內(nèi)，黏度隨溫度的變化要小。

　　2、良好的潤滑性和高油膜強(qiáng)度，能使系統(tǒng)中各元件的摩擦表面獲得足夠的潤滑。

　　3、純凈度高、雜質(zhì)少。

　　4、相容性好，不腐蝕金屬和密封件。

　　5、穩(wěn)定性好。對熱、氧化、水解具有良好的穩(wěn)定性，使用壽命長。

　　6、抗乳化性、抗泡沫性好。工作介質(zhì)在工作過程中可能混入水，混入水分的工作介質(zhì)在泵和其他元件的長期劇烈攪動下，易形成乳化液，使工作介質(zhì)水解變質(zhì)或生成沉淀物，引起工作系統(tǒng)銹蝕和腐蝕，所以要求工作介質(zhì)有良好的抗乳化性。抗泡沫性是指空氣混入工作介質(zhì)后會產(chǎn)生氣泡，引起汽蝕現(xiàn)象，破壞液壓閥。

　　7、比熱容和熱導(dǎo)率大，體脹系數(shù)小。

　　8、流動點(diǎn)和凝固點(diǎn)低，以保證油液在較低溫度下使用;閃點(diǎn)和燃點(diǎn)高，以滿足防火和安全的要求。

　　液壓閥對用途

　　液壓閥在使用的全過程中要是按照其用途可以可分為換向閥和單向閥，后者在運(yùn)行的全過程中只允許流體在管道中單向接通反向即切斷，前者可以改變液壓閥不同管路間的通、斷關(guān)系。

　　液壓閥根據(jù)其閥芯在閥體中的工作位置數(shù)可分為兩位、三位等，設(shè)備可以根據(jù)所操縱的通道數(shù)可分為兩通、三通、四通、五通等，根據(jù)閥芯驅(qū)動方式分手動，機(jī)動，電動，液動等。

　　液壓閥輸出的壓力和流量能隨之輸入連續(xù)開展轉(zhuǎn)變，電液占比控制閥按作用不同，相應(yīng)的可分為電液占比壓力控液壓閥制閥、電液占比方向控制閥以及電液占比流量控制閥。

　　壓閥利用調(diào)節(jié)其閥芯和閥體間的節(jié)流口面積和它所產(chǎn)生的局部阻力額對流量開展調(diào)節(jié)，如此一來可以操縱其執(zhí)行元件的運(yùn)動速度。液壓閥中的節(jié)流閥在調(diào)定節(jié)流口面積后，能夠使載荷壓力轉(zhuǎn)變不大和運(yùn)動均勻性規(guī)定不高的執(zhí)行元件的運(yùn)動速度基礎(chǔ)保持其穩(wěn)定。

　　調(diào)速閥是在載荷壓力轉(zhuǎn)變是能保持節(jié)流閥的進(jìn)出口壓差為定值。液壓閥在節(jié)流口面積調(diào)定以后，不管是載荷壓力怎樣，其調(diào)速閥都能很好的保持通過節(jié)流閥的流量不變，如此一來可以執(zhí)行元件的運(yùn)動速度的溫度。

　　為使液壓閥的維修作安全可靠，在拆卸液壓閥之前，要將閥的手柄向不同方向移動，便于將系統(tǒng)內(nèi)的壓力放出;要將液壓傳動的全部工作機(jī)構(gòu)鎖緊或?qū)⑵渲糜谳^低位置;要切斷電源，以防系統(tǒng)意外開啟或使工具飛出。

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