龍門式數(shù)控水切割加工平臺(tái)采用一體化構(gòu)造。切割臂兩端都有支撐力，不易發(fā)生傾斜，不會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的使用而產(chǎn)生切割誤差。切割平臺(tái)選用優(yōu)質(zhì)滾動(dòng)直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿，并配備交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，具有剛性強(qiáng)、精度高、承載量大、結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)久耐用等優(yōu)良性能。平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)同步、精確進(jìn)給、高低速瞬間轉(zhuǎn)換。

1.切割范圍大：可以切割絕大部分材料，如：金屬，大理石，玻璃等等。

2.切割質(zhì)量好：平滑的切口，不會(huì)產(chǎn)生粗糙的，有毛刺的邊緣。

3.無熱加工：因?yàn)樗遣捎盟湍チ锨懈睿诩庸み^程中不會(huì)產(chǎn)生熱（或產(chǎn)生極少熱量），特別適合熱敏材料。如：鈦。

4.環(huán)保性強(qiáng)：機(jī)器采用水和沙切割，沙在加工過程中不會(huì)產(chǎn)生毒氣，可以直接排出，較環(huán)保。

5.無需更換刀具：切割機(jī)裝置不需要被更換，一個(gè)噴嘴就可以加工不同類型的材料和形狀，節(jié)約成本和時(shí)間。

6.切割毛刺少：采用磨料砂的水刀切割，切口只有較少的毛刺。

7.編程簡(jiǎn)易快捷：程序主要是由CAD制圖軟件生成，你可以在layout中隨意設(shè)計(jì)線圖，或輸入從其他軟件中生成的DXF文件。另外，機(jī)器支持第三方軟件，如nesting嵌套排版軟件（用于把圖形在工件中添滿，能最大限度地減少工件損耗）。

8.操作簡(jiǎn)易：程序輸入設(shè)備后，設(shè)備能夠根據(jù)CAD建立起刀路徑，并把刀頭的定位和切割速度計(jì)算出來。你需要做的只是指定你要切割的材料和厚度，其他的工作交給機(jī)器去完成。

9.與其他設(shè)備組合，可以進(jìn)行分別操作：水切割機(jī)可和其他的加工設(shè)備組配（如鉆削頭），充分利用其性能，優(yōu)化材料利用程度。

10.減少調(diào)整次數(shù)：只需要很小的側(cè)壓就能將工件固定好，減少復(fù)雜的裝夾帶來的麻煩。

1.無切割方向之限制→可完成各種不同的切割形狀。

2.所產(chǎn)生橫向及縱向的作用力極小→可降低設(shè)定時(shí)間及使用夾持具的成本。

3.用同一種機(jī)器即可完成鉆孔及切割功能→可降低制程時(shí)間及制作成本。

4.不會(huì)產(chǎn)生熱效應(yīng)或變形或細(xì)微的裂縫→可節(jié)約時(shí)間及制造成本。

5.不會(huì)產(chǎn)生有毒的氣體→可為操作人員提供更好的工作環(huán)境。

6.不會(huì)產(chǎn)生毛邊→可縮短工件制造所需時(shí)間及制作成本。

7.切口細(xì)→可減少大量廢棄材料的產(chǎn)生，節(jié)約直接制造成本。

8.一次即可完成工件之切割且擁有良好的切邊品質(zhì)→可降低制程時(shí)間及成本。